Переходы сварные концентрические и эксцентрические Dy 500–1400 мм по ОСТ 36-22-77 — размеры и масса
ОСТ 36-22-77 распространяется на сварные концентрические и эксцентрические переходы из углеродистой стали для трубопроводов условным диаметром от Dy 500 до Dy 1400 мм, рассчитанных на условное давление не более 2,5 МПа (25 кгс/см²).
Назначение и условия применения переходов устанавливаются отраслевыми нормами для технологических трубопроводов.
Область применения
Переходы применяются:
-
в технологических трубопроводах промышленных установок;
-
на магистралях большого диаметра;
-
в тепловых сетях;
-
в системах подачи воды и пара.
Изделия предназначены для:
-
неагрессивных сред;
-
слабоагрессивных сред.
Конструкция переходов
Стандарт предусматривает два типа:
-
концентрические — оси входного и выходного отверстия совпадают;
-
эксцентрические — оси смещены, что позволяет сохранять нижнюю образующую трубопровода.
Переходы выполняются сварными и должны иметь не более двух сварных швов, расположенных вдоль образующей конуса.
Основные параметры:
-
Dy и dy — условные проходы;
-
Dн и dн — наружные диаметры;
-
L — длина перехода;
-
S — толщина стенки;
-
допустимое давление;
-
масса.
Материал и технические требования — по отраслевым нормам на сварные детали трубопроводов.
Таблица размеров, давления и массы
Размеры указаны в миллиметрах.
| Dy | dy | Dн | dн | L | S | Давление для неагрессивных сред, МПа | Давление для среднеагрессивных сред, МПа | Масса, кг |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 500 | 300 | 530 | 325 | 500 | 7 | 1,6 | 1,0 | 37 |
| 500 | 300 | 530 | 325 | 500 | 8 | 2,5 | — | 42 |
| 500 | 300 | 530 | 325 | 500 | 12 | — | 2,5 | 63 |
| 500 | 100 | 530 | 426 | 500 | 7 | 1,6 | 1,0 | 41 |
| 500 | 100 | 530 | 426 | 500 | 8 | 2,5 | — | 47 |
| 500 | 100 | 530 | 426 | 500 | 12 | — | 2,5 | 69 |
| 600 | 400 | 630 | 426 | 500 | 7 | 1,6 | 1,0 | 46 |
| 600 | 400 | 630 | 426 | 500 | 10 | 2,5 | 1,6 | 65 |
| 600 | 400 | 630 | 426 | 500 | 12 | — | 2,5 | 78 |
| 600 | 500 | 630 | 530 | 500 | 7 | 1,6 | 1,0 | 50 |
| 600 | 500 | 630 | 530 | 500 | 10 | — | 1,6 | 70 |
| 600 | 500 | 630 | 530 | 500 | 12 | 2,5 | 2,5 | 84 |
| 800 | 500 | 820 | 530 | 600 | 8 | 1,6 | 1,0 | 81 |
| 800 | 500 | 820 | 530 | 600 | 10 | — | 1,6 | 101 |
| 800 | 500 | 820 | 530 | 600 | 14 | 2,5 | 2,5 | 141 |
| 800 | 600 | 820 | 630 | 600 | 8 | 1,6 | 1,0 | 86 |
| 800 | 600 | 820 | 630 | 600 | 10 | — | 1,6 | 107 |
| 800 | 600 | 820 | 630 | 600 | 14 | 2,5 | 2,5 | 149 |
| 1000 | 600 | 1020 | 630 | 600 | 8 | 1,0 | 0,63 | 101 |
| 1000 | 600 | 1020 | 630 | 600 | 10 | 1,6 | 1,0 | 126 |
| 1000 | 600 | 1020 | 630 | 600 | 15 | 2,5 | 1,6 | 189 |
| 1000 | 800 | 1020 | 820 | 600 | 8 | 1,0 | 0,63 | 109 |
| 1000 | 800 | 1020 | 820 | 600 | 10 | 1,6 | 1,0 | 136 |
| 1000 | 800 | 1020 | 820 | 600 | 15 | 2,5 | 1,6 | 203 |
| 1200 | 800 | 1220 | 820 | 700 | 9 | 1,0 | 0,63 | 163 |
| 1200 | 800 | 1220 | 820 | 700 | 12 | 1,6 | 1,0 | 217 |
| 1200 | 800 | 1220 | 820 | 700 | 15 | — | 1,6 | 270 |
| 1200 | 1000 | 1220 | 1020 | 700 | 9 | 1,0 | 0,63 | 174 |
| 1200 | 1000 | 1220 | 1020 | 700 | 12 | 1,6 | 1,0 | 231 |
| 1200 | 1000 | 1220 | 1020 | 700 | 15 | — | 1,6 | 288 |
| 1400 | 1000 | 1420 | 1020 | 800 | 10 | 1,0 | 0,63 | 260 |
| 1400 | 1000 | 1420 | 1020 | 800 | 14 | 1,6 | 1,0 | 343 |
| 1400 | 1200 | 1420 | 1220 | 800 | 10 | 1,0 | 0,63 | 260 |
| 1400 | 1200 | 1420 | 1220 | 800 | 14 | 1,6 | 1,0 | 363 |
Примечания
-
Переходы должны иметь не более двух продольных сварных швов.
-
Толщина стенки выбирается в зависимости от рабочей среды.
-
Давление указано отдельно для неагрессивных и среднеагрессивных сред.
Условное обозначение
Пример для перехода с наружными диаметрами 530×426 мм и толщиной 12 мм:
Концентрический:
Переход К 530×426×12 ВСт3сп ОСТ 36-22-77
Эксцентрический:
Переход Э 530×426×12 ВСт3сп ОСТ 36-22-77
